1.雙排球式回轉支承的概念（結構特點）

  雙排球式回轉支承有三個座圈，鋼球和隔離塊可直接排入上下滾道，根據受力狀況，安排了上下兩排直徑不同的鋼球。這種開式裝配非常方便，上下圓弧滾道的承載角都為90°，能承受很大的軸向力和傾翻力矩。當徑向力大于0.1倍的軸向力時，滾道須特殊設計。雙排異徑球式回轉支承的軸向、徑向尺寸都比較大，結構緊固。特別適用于要求中等以上直徑的塔式起重機，汽車起重機等裝卸機械上。

2.雙排球回轉支承的應用領域及選型計算方法

(1)計算額定靜容量
Co = f ·D·d

式中：Co ——額定靜容量，N
f ——靜容量系數，110 N / mm2
D ——滾道中心直徑，mm
d ——鋼球公稱直徑，mm
(2)根據組合后的外載荷，計算當量軸向載荷
Cp = P + 4370 M／D + 3.44 Fr
式中：Cp ——當量軸向載荷，N
M ——總傾覆力矩，N·m
P ——總軸向力，N
Fr——總徑向力， N
(3)計算安全系數
fs = Co / Cp
式中：fs值可按表1所示選取。
雙排異徑球式回轉支承的軸向、徑向尺寸都比較大，結構緊固。特別適用于要求中等以上直徑的塔式起重機，汽車起重機等裝卸機械上

3.雙排球回轉支承的維護與保養
如今在工程機械行業中回轉支承必不可少，因此在發現回轉支承出現故障時，大家都非常重視。回轉支承在頻繁使用后，可以說其及時的維護以及保養是務必要進行的，下面小編就來介紹回轉支承保養的重要性。

a、回轉支承出廠時需要在內部涂有少量的2號極壓鋰基潤滑脂，使用時應根據不同的工作條件，重新填充潤滑脂。
b、回轉支承滾道應定期添加潤滑脂。一般球類支承每運轉100小時需要加油一次，滾柱類支承每50小時加油一次，特殊工作環境，如熱帶、濕度大、灰塵多、溫差大和連續工作時，應縮短潤滑周期。機器長期停止運轉的前后仍需要加注新的潤滑脂。每次潤滑時務必將滾道內注滿潤滑脂，直至從密封帶處滲出即可。注潤滑脂時要慢慢轉動回轉支承，使潤滑脂充分填充均勻。

c、齒面應經常清除雜物，并涂以相應的潤滑脂。
d、應為綜合工作因素多，用戶也可以根據具體要求自行選擇最佳潤滑脂，如滾道可采用Mobilux EP 2、Shell Alvania EP(LP)2 潤滑脂。
e、回轉支承首次運轉100小時后，應檢查螺栓的預緊力，以后每運轉500小時檢查一次，必須保持足夠的預緊力。
f、使用中注意回轉支承的運轉情況，如發現噪聲、沖擊、功率突然增大、應立即停機檢查，排除故障，必要時需拆檢。
g、使用中禁止用水直接沖刷回轉支承，以防水進入滾道。嚴防較硬異物接近或進入齒嚙合區。
h、經常查密封的完好情況，如果發現密封袋破損應及時更換。如果發現脫落應及時復位。 

4.雙正品牌的雙排球回轉支承生產工藝

江蘇雙正機械有限公司座落與中國工程機械基地---徐州，是集研發、設計、生產于一體的回轉支承、回轉驅動制造廠家。公司始終致力于為國內外客戶提供最恒久穩定的回轉、最優質完善的服務、最細致嚴謹的技術支持，使產品與服務達到更高水平。

回轉支承：單排球式（01系列、HS系列、Q系列）、雙排球式（02系列）、三排滾柱式（13系列）、單排交叉滾柱式（11系列）、雙列球式（07系列）以及輕型系列回轉支承，可按國家機械行業標準JB/T2300---2011提供系列產品，產品型號覆蓋150mm---4500mm各種標準和非標規格。

回轉驅動裝置：敞開型（S系列）、圍欄型（SE系列）、雙蝸桿（S/SE-2系列）、垂直型（V系列）和雙軸型（SD系列），并可以按照客戶的技術要求設計任何規格和結構的產品。產品廣泛應用于工程機械、建筑機械、冶金礦業機械、船舶港口機械、風力發電等行業。

公司以安全可靠的設計，先進的生產設備、精良的加工工藝、完善的檢測手段，及時有效的服務，為客戶提供滿意放心的回轉支承、回轉驅動產品。